45号钢板本文模拟实际管流腐蚀环境根据实验要求自主设计制作水平管流腐蚀实验装置进行CO2动态腐蚀模拟实验利用SEM、XRD、EDS、XPS等形貌观察与成分分析技术研究了20#在CO2/水溶65锰钢板40cr钢板 42crmo钢板液气液两相分层流状态下20#钢管的腐蚀行为分析腐蚀速率、腐蚀形貌以及腐蚀产物膜层的成分并初步分析了压力和p H值对腐蚀速率影响的机理。研究结果表明:不同p H值条件下钢管在液相介质中的腐蚀速率随压力的变化趋势不同酸性

45号钢板环境下压力较小时腐蚀产物膜较疏松且有腐蚀坑出现随着压力增加腐蚀坑大小和深度都增大且压力增大后腐蚀产物在垂直于液体流动方向出现条带状特征分布中性环境下压力较小时腐蚀产物膜分布均匀压力较高时65锰钢板也出现了不均匀腐蚀现象碱性环境下腐蚀产物大多呈鳞片状分布且表面有不规则颗粒状物质附着;不同p H值条件下钢管在气相介质中的腐蚀速率随压力的变化趋势也不同腐蚀产物大多由颗粒状物质构成压40cr钢板力较小时颗粒物质大小不均匀当压力增大后颗粒物质均匀但在p H=6时产物膜出现了节瘤状p H=8时出现了斑点状;不同压力下钢管在液相介质中的腐蚀速率随p H值的增大均呈下降趋势p H=4、5时在压力较小的条件下腐蚀产物膜较疏松并出现了微裂缝及42crmo钢板腐蚀坑压力增大后腐蚀坑加深产物膜出现不均匀分布现象p H=6时压力较低条件下腐蚀产物膜表面有微裂纹但没有出现腐蚀坑压力增大后腐蚀产物在表面不均匀分布p H=8时腐蚀产物膜均匀但表面有不规则的颗粒物质附着;不同压力条件

下碳钢在气相介质中的腐蚀速率随p H增大变化趋势不同PCO2=0.06MPa条件下只有在p H=5时腐蚀产物有胞状颗粒物质构成其他p H条件下腐蚀产物是连续的片状膜层表面存在大量裂纹PCO2=0.17MPa条件下p H=4、5时产物膜表面比较粗糙表面有少量裂缝p H=6时腐蚀产物由均匀的颗粒物质构成p H=8时产物膜即有颗粒状物质也存在节瘤状区域PCO2=0.28MPa条件下腐蚀产物均由胞状颗粒物质构成但是p H=4、5时颗粒较大且不均匀p H=6、8时颗粒均匀且较小。不同腐蚀环境下腐蚀产物均以铁的氧化物为主还有以不同形式出现的铁的碳酸盐

基于D406A钢异质材料在焊接过程中出现的裂纹研究了热处理工艺对D406A钢和20钢异质焊接接头组织和性能的影响。结果表明不同状态下D445号钢板40cr钢板42crmo钢板65锰钢板06A钢侧焊缝和热影响区组织主要是马氏体;经退火和调质处理后组织趋于均匀晶粒更细小。焊态及退火态D406A钢侧接头热影响区硬度 淬硬倾向相对较大容易产生裂纹。对接接头抗拉强度呈现"调质态>焊态>退火态"的趋势。 

 对含有焊接缺陷的试块进行磁记忆检测研45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板究了金属磁记忆检测技术对裂纹、气孔、未焊透、未熔合、夹渣缺陷的检出能力对裂纹、气孔、未焊透、未熔合、夹渣区域的磁场强度梯度平均值Have、 值Hmax、磁场强度梯度曲线围成的面积S（H）、磁场强度梯度平均值Kave、 值Kmax、磁场强度梯度曲线围成的面积S（K）进行计算并与无缺陷区域的参数进行对比分析.结果表明焊缝中裂纹、气孔、未焊透、未熔合、夹渣区域的KaveKmaxS（K）明显区别于无缺陷区域可以准确判定焊接缺陷位置;焊接缺陷和焊接残余应力虽然都会导致磁记忆信号的变化但是二者具有本质不同. 

45号钢板淡水资源的紧缺是制约人类社会发展的一个关键问题淡化海65锰钢板水作为淡水资源的补充目前应用的越来越广泛但是淡化海水对相关设施管材腐蚀现象突出相关研究40cr钢板资料缺乏海水淡化水利用系统的腐蚀问题仍没有得到有效解决;本文采用腐蚀失重电化学测试等研究方法结合三维电子显微镜评价了20#钢、HSi80-3黄铜、S304不锈钢、球墨铸铁、镀锌钢和非金属PE在静态、静压、带压冲刷三种条件下的腐蚀性和腐蚀机理;从不同的调质方案中筛选出降低淡化海水腐蚀性的 方案并对选出的调质方案的效果进行评价。42crmo钢板

  主要研究结果如下:（1）在静态二级反渗透装置产水（二级RO水）中20#钢的耐蚀性为4水平可以用作静态储存设备的制造HSi80-3的腐蚀速率达1级水平。在静压二级RO水中20#钢和球墨铸铁的腐蚀速率均为5级水平需要加强腐蚀防护;镀锌钢腐蚀速率均低于0.03mm/a耐蚀性较好;在带压冲刷条件下中20#钢的腐蚀速率为56级水平需要进行腐蚀防护处理;S30408的腐蚀速率达1级水平基本不发生腐蚀同种材料在三种试验状态下的腐蚀速率为:带压冲刷腐蚀严重静压腐蚀次之静态腐蚀轻。（2）通过对二级RO水的调质方案进行筛选:调质方案（0.3ppm NaClO+Ca（OH）2（pH值调到8.5））能有效降低二级RO水的腐蚀性调质后几种金属在二级RO水中的静态、静压和冲65锰钢板40cr钢板刷腐蚀速率均有所降低。调质处理后20#钢和球墨铸铁的腐蚀速率均不超过5级铜合金和不锈钢处于1级水平均可用作二级反渗透装置的储存设施或输送管材。（3）20#钢和球墨铸铁在二级RO水中大多呈现均匀溶解的形貌球墨铸铁腐蚀速率略低于20#钢;镀锌65锰锰钢板钢的表面镀层可在一定程度上减缓基材的腐蚀过程基材腐蚀轻微;HSi80-3黄铜表面有轻微腐蚀有脱锌现象;S30408无明显腐蚀现象发生;非金属PE经过带压冲刷后力学性能未发生大的变化。（4）几种材料在二级反渗透装置出水中的腐蚀电化学行为规律表明:随着浸泡时间延长金属材料的自腐蚀电流密度变大腐蚀速率变快但S30408由于表面钝化膜的形成自腐蚀电流密度降低腐蚀倾向降低。

45号钢板65锰钢板42crmo钢板40cr钢板针对大功率柴油发动机排气管的隔热层损伤问题首先采用热浸镀技术在20钢基体表面制备了铝涂层然后采用微弧氧化技术对铝涂层进行了氧化处理形成了复合陶瓷涂层体系并利用扫描电子显微镜（Scanning Electron MicroscopySEM）、X射线衍射仪（X-Ray DiffractionXRD）及DZDR-S导热仪对该涂层体系分别进行了表面形貌与组织结构观察、物相分析和热导率检测。结果表明:从宏观上涂层表面较平整无漏镀现象微观上分布有大量微弧孔但无微裂纹现象;从剖面来看复合涂层从表至里分别由氧化铝陶瓷层、铝层和铁铝合金层组成;复合陶瓷层的主要物相组成为Al、α-Al2O3、Al86Fe14和Fe其导热率可达20.06 W/（m·℃）。  

 通过两种方法向反应釜内引入H2S气体模拟含H2S油气田腐蚀体系:一是使用钢瓶直接通入H2S二是通过化学反应间接生成H2S。在高压釜内45号钢板65锰钢板42crmo钢板40cr钢板研究了20#钢在这两种不同方法引入H2S体系中腐蚀情况的差异。通过失重法和电化学法研究了两种方法下20#钢的腐蚀速率及腐蚀机理;通过SEM观察腐蚀形貌;并利用EDS分析腐蚀产物的组成。结果表明:20#钢在由化学反应产生H2S模拟油气田环境中的腐蚀速率为0.1077 mm/a腐蚀产物膜粗糙、疏松。而其在直接导入H2S模拟油气田环境中的腐蚀速率为0.0518 mm/a腐蚀产物膜均匀、致密、平整接近现场实际情况。即H2S的导入方法对油气田模拟腐蚀体系的建立有重要的影响。从科学研究角度看直接通入H2S法能更好地模拟含H2S油气田腐蚀体系。 

---